Техобслуживание ТПА, виды и периодичность проведения

Техобслуживание ТПА, виды и периодичность проведения

Термопластавтоматы – технически сложное оборудование для производства изделий из полимеров. Многие предметы, так необходимые в повседневной жизни современного человека из пластмассы производится, в основном, именно на этом высокотехнологичном оборудовании. По сути это инжекторно – литейные машины, позволяющие трансформировать полимерное сырьё в готовые изделия необходимых конфигураций, размеров, плотности, механических свойств. 

Основными рабочими частями ТПА   являются узел смыкания и узел пластификации. Для блока смыкания очень важными являются: усилие при запирании формы, межплиточные размеры, где нужна точность до микрона, количество и прочность колонн. В комплектацию ТПА может входить: пневмосистема для извлечения готовых изделий из пресс – формы или робот -  манипулятор. Настройка параметров работы всей системы и нормального функционирования, осуществляется при помощи компьютера. Агрегат функционирует при подключении переменного тока 380В с частотой 50Гц.  

Виды техобслуживания 

Абсолютно все технически насыщенные производственные системы требуют от эксплуатантов, прежде всего, своевременного и тщательного технического обслуживания и, при необходимости, оперативного ремонта.  

В целом,обслуживание ТПА можно разделить по частоте проведения на ежедневные,еженедельные, ежемесячные,квартальные, полугодовые и годовые. 

Ориентировочный перечень проводимого технического обслуживания и сроки проведения работ указаны ниже: 

  • Проверка фиксации электрических соединений –  еженедельно или ежемесячно; 
  • Проверка функционирования ограждений зоны впрыска, узла запирания, блокировок, кнопок аварийного останова – ежедневно; 
  • Проверка температуры масла - ежедневно; 
  • Проверка исправности заземления, сопротивления изоляции; состояние контактов пускателей, нулевой защиты – раз в полгода, один раз в год; 
  • Очистка разъемов, проверка крепление вставок и разъемов электрических магнитов, датчиков - раз в полгода, один раз в год; 
  • Проверка  работы всех зон обогрева цилиндра пластикации, состояние термопар - еженедельно; 
  • Очистка вентиляторов и плат в электрических шкафах от пыли. Проверка работы вентиляторов – еженедельно; 
  • Проверка шумов и вибраций - ежедневно, еженедельно; 
  • Проверка уровня масла в баке и системе смазки , утечки масла,  и герметичность трубок централизованной системы смазки - ежедневно; 
  • Смазка и шприцевание подвижных частей и узлов, очистка от грязи и пыли -  еженедельно; 
  • Проверка гидравлического масла на загрязнение, вспенивание и наличие пузырьков - ежедневно; 
  • Замена гидравлического масла и фильтров – раз в год; 
  • Разборка и проверка головки цилиндра, наконечника шнека, запорного кольца на износ повреждения и посторонние предметы - ежемесячно; 
  • Очистка машины от грязи, сырья. Проверка на наличие царапин, зазубрин и сколов на скользящих поверхностях и узлах - ежедневно; 
  • Проверка надежности и герметичности соединений трубопроводов, шлангов высокого давления - ежедневно; 
  • Проверка магнита в бункере сушилки - ежедневно, еженедельно; 
  • Проверка охладителя масла, промывка системы охлаждения – раз в год; 
  • Проверка и подтяжка крепления узлов и механизмов машины, колено - рычажного механизма, бункера загрузки - ежемесячно; 
  • Проверка системы охлаждения формы и узла впрыска - еженедельно; 
  • Проверка ПО – один раз в год. 

От качества проведения обслуживания термопластавтомата зависит не только безопасность рабочих, но и срок эксплуатации самого оборудования, его износоустойчивость, производительность и качество получаемых изделий. Также сотрудник,отвечающий за своевременное обслуживание ТПА, качественно производящий постоянное обследование оборудования, может минимизировать риски более крупных поломок, которые тоже не исключение, но их вероятность возрастает именно при недобросовестном отношении к обслуживанию литьевой машины. Поэтому сервисом и ремонтом могут заниматься только хорошо подготовленные специалисты. 

Любое оборудование со временем требует соответствующего обновления. Модернизация позволяет повысить производительность труда, экономит электроэнергию, снижает общепроизводственные затраты. Иногда выгоднее произвести «апгрейд» термопластавтомата, чем закупать новые. 

Важно понимать, что термопластавтомат – современное и очень дорогостоящее производственное оборудование. Приобретается оно для увеличения доходности хозяйственной деятельности предприятия и сервисное обслуживание и диагностика лишь малая часть затрат, включенных в производственную цепь. Но без учета данного момента, оборудование может выйти из строя и обернуться прямыми убытками даже для процветающей фирмы. 

Остались вопросы?