yandex
Производство и изготовление пластиковых изделий на заказ | Литье и отливка продукции

Изготовление пластиковых изделий на заказ

На собственной производственной площадке в Вологде изготовим изделия из пластика в нужном количестве и с учетом всех геометрических и физико-механических требований. Ваша главная выгода в том, что вам не нужно открывать производство, покупать оборудование и сырье, нанимать персонал и контролировать все внутренние процессы.

Получить консультацию
фон
IMG_7421 1 1

ВАЖНО! На производстве изготавливаем только штучные изделия способом литья под давлением из полимеров (АБС-пластик, ПП, ПЭ, ПК, ПА). Не льем алюминий, силикон, другие металлы и прочее. Погонажные изделия методом экструзии также НЕ изготавливаем.

ch8

Внедряем прогрессивные
технологии

ch9

Работаем
на результат

ch10

Оказываем всестороннюю
поддержку

ch11

Отвечаем за качество
оборудования и услуг

Этот формат подходит вам, если: 

  • Вы хотите реализовывать продажу изделий, не тратясь на сложную организацию производства;
  • Вы не имеете должного опыта или ваш бюджет ограничен;
  • Ваше основное производство занято и вам нужно в скором времени изготовить какое-либо изделие;
  • Вы хотите выпустить на рынок партию изделий для сбора данных по спросу и далее, исходя из этого, открыть свое производство;
  • Вы испытываете проблемы с вашим поставщиком изделий или подрядчиком на аутсорсе. Проблемы могут касаться ценообразования, логистики или качества изделий;
  • Вам не выгодно открывать свое производство, например, партии изделий слишком малы.

У нас уже есть все необходимое

Промышленная площадь

Цех величиной 1000 кв.м, на которой эргономично расположено оборудование, оснастка и необходимая периферия. Есть место для свободной погрузки изделий и разгрузки оборудования и сырья, для складирования всего необходимого. Помещение оборудовано тремя кран-балками, что позволяет правильно и быстро монтировать пресс-формы.

Парк нового оборудования: 

Широкий спектр сырья

Множество видов сырья, с которым мы можем работать:  АБС-пластик, полипропилен (ПП), полиэтилен низкого и высокого давления (ПНД/ПВД), полиамид (ПА), поликарбонат (ПК), полистирол (ПС).

Автоматизация

Автоматизация процессов сушки, подачи и окрашивания сырья позволяет сократить расход материала (в отличие от потерь при ручной загрузке), а также обеспечить равномерное и стабильное окрашивания изделий. 

При сокращении доли ручного труда на подготовительные процессы, оператор внимательней контролирует качество изделий и следит за бесперебойностью процесса.

Для сушки и смешивания больших объемов сырья планируем дополнительно оснастить производство сушилкой на 300 кг и миксером.

Квалифицированный персонал с опытом

Знает, как быстро и эффективно обслуживать оборудование, проводить наладочные работы и выставлять корректный литьевой цикл, менять оснастку и не допускать ее перегрева или деформации. 

За счет профессионального подхода наших операторов, мы можем увеличить время эксплуатации пресс-формы на 10-15% от заявленного.

Стоимость конечного изделия снижена за счет того, что мы:

—  Добиваемся стабильности литья, что сокращает количество брака, и соответственно стоимость конечного изделия. 

—  Даем рекомендации и помогаем в поиске и подборе более качественного и дешевого сырья

—  Оптимизируем зарплаты сотрудников за счет автоматизации.

Высокая скорость выполнения заказов

Обусловлена круглосуточным режимом работы производства. А новое оборудование не требует много времени на настройку, неполадки и простои термопластавтоматов сведены к минимуму.

Бережное хранение и тщательная консервация ваших пресс-форм Это обязательный этап, если какое-то время производство изделий не требуется. Это спасает вашу оснастку от коррозии формообразующих и увеличивает срок ее эксплуатации, а значит увеличивает рентабельность вашего проекта. 

Что входит в процесс консервации: отсоединяем пресс-форму, продувам все каналы сжатым воздухом, смазываем формообразующие гнезда специальным составом на основе масла и литола, закрываем пресс-форму и убираем в специальное место на хранение. 

Упаковка по вашим требованиям и доставка к месту назначения. Расфасуем и упакуем изделия по вашим требованиям, с использованием коробок, скотча или стреч-пленки, наклеим этикетки и необходимую маркировку. Организуем доставку в любой пункт назначений.

Под крупные проекты готовы быстро расширить парк оборудования и нарастить производительность. А при выходе на высокие и стабильные объемы продаж, поможем клиенту организовать собственное производство.

Как составить ТЗ, чтобы быстро узнать стоимость производства вашего изделия

Перед тем, как отправить заявку на расчет стоимости контрактного литья, соберите информацию:

  • Внешний вид и вес изделия (приложите фото, чертеж, образец или 3D модель) 
  • Наличие пресс-формы
  • Если у вас уже пресс-форма есть, то укажите ее характеристики: размер, канал, количество гнезд, автомат или полуавтомат, время цикла.
    Если вы не знаете время цикла, то нужно предоставить образец изделия из последней партии
  • Сырье планируемое или фактическое
    Если вы не знаете какое сырье будет или какое использовалось, то нужно предоставить образец изделия из последней партии.
  • Кто из сторон будет поставлять сырье
  • Какая упаковка необходима
  • Город доставки
  • Требуемый объем производства
  • Размер партии для разовой доставки 

Подчеркнём, что вам не нужно обладать специальными знаниями в технологиях литья под давлением или производстве полимерных изделий. Самое важное, собрать наиболее полную информацию об изделии, которое вы планируете выпускать и объемах. Все расчет сделают наши технические специалисты.

Как заказать изготовление партии на вашем производстве?

Если у вас уже есть пресс-форма

  • Отправьте заявку на расчет стоимости изготовления вашей партии
  • Предоставьте все параметры, которые мы указали выше
  • После расчета и обсуждения условий мы заключаем договор
  • Согласовываем эталонный образец и размер пробной партии
  • Доставляем вашу пресс-форму в наш цех в Вологде
  • Закупаем сырье или вы отправляете нам свое
  • Тестируем, отливаем пробную партию
  • Замеряем расход сырья, время цикла, согласовываем результаты, фиксируем их в договоре
  • Определяем срок изготовления партии
  •  Изготавливаем партию в указанные сроки
  • Упаковываем груз, если необходимо 
  • Отправляем к месту назначения

Если у вас нет пресс-формы и нужно все под ключ

Для начала нужно изготовить пресс-форму под ваше изделие. 

  • Отправьте нам фото, чертеж, образец или 3D-модель изделия, опишите его характеристики. 
  • Далее вместе составляем ТЗ на пресс-форму 
  • Заключаем договор
  • Разрабатываем и проектируем пресс-форму с помощью 3D-моделирования, проводим анализ заполняемости, вносим корректировки.
  • На заводе изготавливаем пресс-форму. Срок ≈ 40 дней.
  • Проводим заводские испытания, отливаем пробные образцы.
  • Отправляем вам образец полученного изделия, согласовываем. При необходимости вносим доработки.
  • Доставляем пресс-форму на производство, проверяем.
  • И далее работаем проходим все этапы, которые мы описали выше.

Оставьте заявку на сайте любым удобным способом или свяжитесь с нами по телефону +7 (499) 649-41-61 или на эл.почту hyundai@plasticmachinery.ru.

Получить коммерческое
предложение

Заполните простую форму или позвоните по телефону. Наши специалисты подробно проконсультируют вас

+7 (499) 649 41 61

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

okСообщение успешно отправлено