Мы производим пресс-формы на заказ для литья любых изделий. Имеем большой опыт в производстве пресс-форм для изготовления различных фитингов для труб.
Для ремонта и хранения ваших пресс-форм у нас есть собственный инструментальный цех по обслуживанию пресс-форм в Вологде. Самостоятельно заберем вашу пресс-форму, проведем ремонтные работы или возьмем на хранение с необходимым обслуживанием.
Пресс-формы изготавливаются из высококачественных марок стали, имеют большие сроки службы (более 1 млн. смыканий) и гарантии. Сертификация качества ISO9001:2015 и наш опыт в изготовлении пресс-форм могут гарантировать вам, что вы останетесь довольны качеством ваших изделий.

Горячеканальные пресс-формы (горячеканальные системы, ГКС)

При технологии горячеканального литья расплав полимера подается в полость формы при заданной температуре, которую затем поддерживают в течение как минимум одного цикла впрыска.

Электронагреватели поддерживают постоянную температуру в каналах ГКС, а заданные параметры температуры контролируются регуляторами, которые получают информацию от датчиков, расположенных в системе

В отличие от систем с холодным каналом, где полимерный материал затвердевает и выталкивается вместе с отформованным изделием, в ГКС расплав остается жидким и не образует литника (пластмассы, замерзающей в канале). Этим обосновано название таких система «безлитниковыми»

При нагреве литник текучая масса жидкости транспортируется к месту впрыска практически независимо от его длины и сечения, что обеспечивает равномерное и одновременное заполнение полостей инструмента практически любой сложности, в том числе крупногабаритной и многогнёздной.

Преимущества горячеканальных пресс-форм

Время производственного цикла ниже, нет необходимости ожидать застывание литника.
При применении горячеканальных пресс-форм для изготовления тонкостенных изделий продолжительность рабочего цикла сокращается на 60 % и более.
Меньший расход материала
Высокое качество продукции за счет снижения остаточных напряжений в изделии и количества утяжек
Сниженное давление на этапах впрыска и формования;
Возможно изготовление сложных деталей в габаритных, многоэтажных и многоместных формах. Доступны особые варианты литья: «сэндвич», вспененное, многоцветное и др.
Не требуется вспомогательное оборудование и ручной труда для обработки, обрезки или переработки остаточного литника.
Не требуется дополнительного пространства для хранения литника
Снижение себестоимости продукции.

Для каких изделий подходит

Это вид пресс-форм подходит для тех сфер, где по стандартам нельзя использовать вторичное сырье. Например, изделия для медицинской сферы, детали упаковки лекарств (бушоны), изделия для лабораторного оборудования, колбы, также сфера пищевой упаковки.