Выбрать одного поставщика оборудования и услуг или потратить время и деньги на бессистемную работу с разными? Кейс открытия литьевой площадки с нуля для новичков

Этот проект мы реализовали для научно-производственного предприятия из Ростова-на-Дону. Одно из направлений компании — промышленная автоматизация. А именно проектирование, производство, внедрение и сопровождения целого ряда систем и устройств:

• Измерительно-вычислительные комплексы диагностирования и контроля
• Системы измерения сопротивления изоляции кабеля и монтажа 
• Системы контроля температурного режима
• Модули и контроллеры
• Компоненты локальной сети
• Устройства электропитания
• Программное обеспечение

Задача

У клиента возникла потребность в производстве изделия для сборки электросчетчиков у себя на предприятии. Он отправил нам 3D-чертеж изделия, мы в ходе звонка уточнили все нюансы, касательно характеристик изделия и объемов производства, и приступили к подготовке предложения. Клиент совсем не имел опыта в полимерном производстве и необходимо было организовать площадку с нуля.

Изделие — белый корпус для электронной платы из АБС-пластика.

Предложение технических специалистов и выбор

Так как планируемые объемы выпускаемого изделия достаточно малы — 500 шт в год — технические специалисты сделали предложение на следующий комплект литьевого оборудования:

1. Термопластавтомат Hyundai EDIA 150
2. Вакуумный загрузчик XCAL-1.5HP
3. Бункер-сушилка XC-G на 50кг
4. Воздушный чиллер XC-LF5A
5. Дробилка XC-GP230
6. Холодноканальная пресс-форма на 2 гнезда

Уточним, что этот комплект оборудования собран «с запасом», то есть при нарастании потребности в изделиях ТПА будет отливать нужную партию без просрочек. Гарантировать бесперебойную работу может регулярное и правильное техобслуживание, о чем мы всегда инструктируем своих клиентов. Также термопластавтоматы Hyundai имеют увеличенное расстояние между колонн, что позволяет устанавливать пресс-формы бОльших размеров. 

Интуитивно понятный интерфейс контроллера Innovance и простота настройки и управления отлично подойдут для тех, кто впервые ставит термопластавтомат.

При этом одним из главных выгод для заказчика при работе с нами — это комплексная поставка оборудования и оснастки «из одних рук». А также комплексный сервис, начиная от логистики и заканчивая гарантийным обслуживанием. Для тех, у кого нет опыта, такой формат работы позволяет ни о чем не беспокоиться. Мы поможем клиенту пройти от начала и до конца и вместе выпустим первую партию изделий, которая будет отвечать задаче на 100%. 

И все чаще клиенты понимают, как это экономит их время на выборе поставщика и финансы на логистические расходы. Мы привозим оборудование одним контейнером, и вы разгружаете и устанавливаете сразу весь комплект. Оценив все эти факторы, клиент остановил свой выбор на нашем предложении.

Реализация проекта

Поставка проходила все стандартные этапы работы:

• Составляем договор, если необходимо помогаем в оформлении лизинга →
• Получаем предоплату →
• Производим оборудование и оснастку (от 20 дней) →
• Проводим испытания на заводе и высылаем фото и видео → 
• Согласовываем образцы изделий, вносим доработки →
• Получаем оплату → 
• Доставляем оборудование  →
• Клиент разгружает и устанавливает оборудование, если не подразумевается полный монтаж от нас (в этом случае клиент только готовит площадку и необходимую технику) →
• Если необходима помощь, сервисный отдел проводит шеф-монтаж →
• Проводим пусконаладку и обучение персонала, что входит в стоимость договора →
• Ставим оборудование на гарантийное обслуживание.

Важно! На протяжении всего процесса изготовления оборудования и доставки мы оставались на связи и заранее помогли подготовиться к приходу оборудования и приезду инженеров-наладчиков. Также после заключения договора мы формируем для клиента рекомендации к производственной площадке и высылаем габаритные размеры оборудования.

Если клиент впервые заказывает оборудование для переработки пластмасс, мы всегда готовы помочь при разработке схем расстановки оборудования в цехе, подключения к инженерным сетям (электричество, вода, воздух) и поделиться рекомендациями к производственной площадке.

За 14 дней до прихода оборудования к месту назначения клиент получил информационное письмо, где мы подробно указали, что ему понадобится при разгрузке и монтаже:

• Мощность энергопотребления не более 60 кВт
• Объем оборотного теплоносителя 80 литров
• Требование к полу — способность выдержать вес оборудования около 1 т/м2
• Рабочая зона спереди ТПА — 1,5 м. Для обслуживания оборудования по периметру предусмотреть расстояние до других конструкций не менее 1 м

Помимо этого, перед приездом инженеров-наладчиков клиент получил уведомление к подготовке проведения пуско-наладочных работ. Для успешной пусконаладки необходимо:

1. Установить ТПА на место его стационарного размещения
2. Обеспечить подключение воды, электричества и воздуха
3. Обеспечить присутствие персонала для обучения
4. Для установки пресс-формы могут потребоваться что-то из перечисленного: погрузчик, рохли, кран-балка 
5. Подготовить слесарный инструмент, домкрат, мягкие стропы
6. Подготовить 220 л масла для ТПА и 80 л теплоносителя
7. Полимерное сырье для настройки и испытаний

Выполнив все рекомендации заказчик значительно ускоряет работы по монтажу и запуску оборудования.

Гарантийное обслуживание и поддержка

После пусконаладки мы ставим оборудование на гарантийное обслуживание. Гарантия на периферийное оборудование — 1 год, на термопластавтомат — 3 года. Гарантия предполагает не только поставку запчастей и ремонт оборудования, но и консультации по настройке оборудования и производственного процесса. Наши специалисты на связи 24/7 и помогут оперативно разобраться в любом вопросе в случае непредвиденных ситуаций.

Мы регулярно публикуем реализованные проекты по поставкам ТПА Hyundai, пресс-форм и контрактному литью в разделе «Реализованные проекты». А подробные технические характеристики термопластавтоматов и периферийного оборудования вы можете найти в каталоге оборудования.