Термопластавтомат Hyundai EDIA 300, бункер-сушилка, загрузчик и дробилка для производства автомобильных зеркал без перебоев в производстве

Задача

Клиент сделал запрос на оборудование специалистам коммерческого отдела «Интерпласт». На момент обращения конвейерное производство клиента уже было налажено, но стояла задача обновить литьевую машину с усилием смыкания 320 т, так как ее возраст уже перевалил за 10 лет. Станок потреблял много электроэнергии (около 70 кВт), поломки учащались. Клиентом было принято решение избавиться от старой машины и заменить ее на новую со вспомогательным оборудованием, при этом не останавливая производство.

Было важно уложиться в сроки, чтобы не было перебоев, и заказчика интересовало наличие станков на заводе. 

Наше предложение

На тот момент в городе присутствия уже было производство одного из наших клиентов с нашими ТПА, и мы предложили следующее решение: передать выпуск изделий на аутсорсинг, не останавливая поставок. А также сделали индивидуальное предложение на оборудование под производственные задачи — это термопластавтомат Hyundai EDIA 300 с биметаллической шнековой парой, бункер-сушилка XC-G на 75 литров, вакуумный загрузчик XCAL — 1.5HP и дробилка XC-GP 230. 

Вес термопластавтомата 13 т, габариты 6.6*1.4*2.2.

Сырьем для производства является 30%-ный стеклонаполненный армамид, именно из него льются автомобильные зеркала. При этом энергопотребление на нашем оборудовании было в 2 раза ниже (около 30 кВт в обычном режиме, а на пике работы 50 кВт). Все оборудование было собрано одним грузом, что позволило клиенту сэкономить на НДС и расходах на доставку и таможенное оформление грузов. Производство расположено в Обнинске (Калужская область).

При этом заказчик рассматривал и электрические термопластавтоматы, но цена оказалось очень высокой. В данном случае гидравлическая серия с сервоприводом была идеальным решением.

Лизинг

В этом проекте клиент воспользовался услугой лизинга. Наши специалисты быстро подобрали для него ряд лизинговых компаний с наиболее выгодными условиями. В данном случае выбор пал на ЛК “Сименс Финанс”. Здесь условия предполагали минимальный первоначальный взнос и максимальный срок выплат.

Результат

По итогу в течение 2 месяцев был подписан договор, высланы все технические требования к цеху и коммуникациям, оборудование было изготовлено и прошло заводские испытания, успешно было доставлено и смонтировано в цеху, проведена пусконаладка. Сервисная служба в нашей компании работает 24/7, есть расходные материалы и склад запчастей, наличие которого позволяет оперативно отгрузить необходимые запчасти и сократить простои производства. Это также было важно для производства.

Термопластавтомат быстро выведен на максимальную производительность и перебоев в поставках не случилось.