Постоянный клиент. Поставили и ввели в работу ТПА Hyundai c периферийным оборудованием

Многие из тех, кто организовал литьевое производство на термопластавтоматах Hyundai, отмечают их надежность, простоту эксплуатации и энергоэффективность. И за время сотрудничества с клиентом поставок ТПА может быть несколько. При чем не только основного оборудования, но и пресс-форм, периферии и роботов.

Так один из клиентов, которому мы уже поставляли литьевую машину более года назад, расширил свое производство и заказал у нас еще один ТПА серии EDIA с усилием смыкания 380 тонн. Так как качество оборудования его полностью устраивало.

Предложение

Заказчик занимается контрактным производством и выпускает пластиковые изделия на заказ. И запросил у нас предложение на литьевую машину с периферийным оборудованием. При этом для него было важно укоротить цикл и экономить на электроэнергии. Поэтому помимо самого ТПА и периферии мы предложили еще 3 опции.

В итоге в полный комплект оборудования вошли:

1. Hyundai EDIA 380 с сервоприводом в стандартной комплектации
2. Автозагрузчик
3. Сушильный бункер на 150 кг
4. Сопло закрывающееся
5. Опция “Набор дозы во время открытия пресс-формы”
6. Инфракрасные нагреватели 

Опции и вспомогательное оборудование

Закрывающееся сопло и опция “Набор дозы во время открытия пресс-формы” позволяет набирать сырье и начать процесс пластикации, пока пресс-форма находится в открытом состоянии. А инфракрасные нагреватели позволяют экономить электроэнергию и сохранять тепло дольше. С помощью их нагрев происходит в 3 раза быстрее и с минимальными отклонениями, а поддержание температуры происходит более длительное время.

Автозагрузчик и сушильный бункер обеспечивают автоматическую бесперебойную и равномерную подачу просушенного сырья. Количество влаги в сырье напрямую влияет на качество изделия. При высокой влажности может образовываться, так называемое, серебро на изделии. Это происходит, потому что пузырьки воды при впрыске растягиваются по стенке формы, и на поверхности остаются характерные отблески — серебристые полосы.

Во время пусконаладки этого комплекта оборудования изготавливались продуктовые корзины для розничных магазинов. Стоит отметить, что увеличенное расстояние между колонн у термопластавтоматов концерна Hyundai позволяет поставить пресс-формы разных размеров. И процесс замены пресс-формы не составит особого труда, что дает возможность выпускать разные изделия.

Сервис

Для постоянных клиентов мы остаемся гибкими в вопросах рассрочки и оплат, и всегда стараемся идти на встречу. В этом кейсе это также сыграло важную роль при выборе оборудования.

Таможенное оформление и доставку мы всегда берем на себя. Монтаж и пусконаладку оборудования проводим по необходимости. Гарантийное обслуживание осуществляет наш технический отдел, при условии, что не вносились модификации и переделки в оборудование, не использовались неоригинальные детали или элементы, и оборудование эксплуатировалось корректно.

В данном случае, наши инженеры — наладчики после доставки оборудования выехали на производство и за несколько дней ввели оборудование в работу, наладив выпуск изделий на необходимой форме. Термопластавтомат и остальное оборудование работает без сбоев. Клиент на данном этапе планирует и дальше расширять производство, и сейчас в работе еще несколько проектов.