Крупный проект: 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм и вспомогательное оборудование | Термопластавтоматы Hyundai Injection Machinery

Крупный проект: 2 термопластавтомата, 26 пресс-форм и вспомогательное оборудование

Этот кейс интересен тем, что клиенту — небольшой торговой компании — удалось вырасти в большое производство труб, а позже и фитингов за 2 года. Этому способствовал профессиональный подход к выбору поставщика оборудования и точный просчет эффективности производства.

К настоящему моменту предприятие укомплектовано полным перечнем оборудования, которое обеспечивает бесперебойную работу. Ранее мы поставили для этого заказчика трубную экструзионную линию 20-110 и запустили производство полипропиленовых труб с нуля. Оно расположено в Саратове. 

Задача

Следующим шагом к развитию и повышению эффективности было запустить производство фитингов для труб. Именно такая цель стояла перед заказчиком, и он обратился к нам, потому что наша компания зарекомендовала себя, как надежного партнера и поставщика качественного оборудования. 

Имея опыт в запуске экструзионных и литьевых производств под ключ, мы сформировали предложение на комплект оборудования, который полностью удовлетворял производственным планам. Для нас важно, чтобы все расходы при производстве были оптимизированы, а себестоимость изделия были минимально возможной без потери качества.

Предложение

В предложенный комплект оборудования вошли:

  • Термопластавтомат Hyundai EDIA с усилием смыкания 300 т
  • Термопластавтомат Hyundai EDIA с усилием смыкания 150 т
  • 26 пресс-форм 
  • 2 чиллера
  • 2 бункер-сушилки XC-G50KG
  • 2 вакуумных загрузчика XCAL – 1,5 НР 
  • Миксер для смешивания краски

Это комплект оборудования обеспечивает процесс выпуска изделий с учетом того, что вспомогательное оборудование автоматизирует ручную работу и снижает степень износа термопластавтоматов, продлевая срок их эксплуатации. При этом действует гарантия на литьевые машины 3 года.

Подробные технические характеристики ТПА и периферийного оборудования вы можете найти в каталоге оборудования.

Холодноканальные пресс-формы изготовлены из литейной стали P20H, от 2 до 8 гнезд в зависимости от изделия. Производительность варьируется от 2000 до 100000 штук в месяц. Время цикла от 40 до 70 секунд. Гарантия 1 млн смыканий.

Изделия

Всего изготавливается 6 видов фитингов разных размеров — муфта, уголки на 45° и 90° и тройник. В качестве сырья используется полипропилен.

Внешний вид фитингов

Реализация

При заключении договора, наш менеджер помог клиенту оформить лизинг, и далее мы начали стандартную процедуру. Завод изготовил оборудование в течение 25 дней. После этого начались заводские испытания и изготовление пробных партий изделий. Мы отправили изделия клиенту для утверждения. Заказчик согласовал изделия, и завод начал готовить оборудование к отгрузке. 

В случае, если изделие не отвечает требованиям, мы отправляем пресс-форму на доработку.

Традиционно мы берем на себя все вопросы доставки и логистики, и поставляем оборудование до любого необходимого места разгрузки. Это значительно сокращает время и ресурсы и помимо прочего нашим клиентам:

  1. Не нужно заводить валютный счет и проводить валютные операции самостоятельно
  2. Они освобождены от необходимости взаимодействий с таможенными органами
  3. Они не занимаются организацией международной доставки
  4. Они не решают вопросы задержки, повреждений в пути, дополнительных расходов на таможне.

Далее оборудование успешно прибыло в цех клиента. К этому моменту уже было подготовлено помещение — отапливаемый цех площадью не менее 150 м² и мощностью по электричеству не менее 55 кВт. В процессе подготовки наши специалисты всегда производят расчеты и дают рекомендации к помещению и инфраструктуре, где будет работать оборудование. 

При необходимости помогаем в разработке рецептуры сырья с оптимальным соотношением цены и качества. 

После этого наши специалисты технического отдела выехали на пусконаладку и в течение нескольких дней запустили все оборудование в работу, убедившись, что выпускаемые изделия отвечают качественным характеристикам. Также наладчики провели обучение персонала, провели инструктаж и передали подробный график технического обслуживания термопластавтоматов.

Таким образом, мы помогли организовать собственное успешное производство компании, которая не имела абсолютно никакого опыта. При квалифицированной поддержке это не так сложно и рискованно, как может казаться  на первый взгляд. Главное в этом вопросе, выбрать именно тех партнеров, кто сможет пройти вместе с вами весь путь от начала и до конца.

Применяемое оборудование

EDIA Small 80/120/150/200 (Китай)

Подходит для литья тонкостенных изделий за счет модернизированного блока питания и системы контроллеров, позволяющих получать скорость впрыска до 300 мм/с.

Подробнее

EDIA Medium 250/300/400/480/550 (Китай)

Идеальное соотношение цены и качества для сложных форм литья, оснащен серводвигателем и прост в обслуживании

Подробнее

Пресс-формы для литья пластмасс

Изготовление горячеканальных и холодноканальных пресс-форм для литья пластмасс. Гарантия 1 млн смыканий.

Подробнее

Получить коммерческое
предложение

Заполните простую форму или позвоните по телефону. Наши специалисты подробно проконсультируют вас

+7 (499) 649 41 61

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Сообщение успешно отправлено