Купить смеситель для термопластавтоматов | ТПА смеситель для полимеров - цена, характеристики

Периферийное оборудование для термопластавтоматов

  • Вертикальные и горизонтальные смесители

  • Изготовлены из нержавеющей стали

  • Автоматическое управление и гибкие настройки

Баннер-1

Смешивание материалов

Смеситель для ТПА

Смешение широко применяют в различных отраслях промышленности, в том числе в производстве и переработке изделий из пластмасс. В подавляющем большинстве чистые полимер не обладает нужным комплексом свойств и не может использоваться для изготовления изделий, поэтому путем смешения в базовый полимер вводятся различные добавки (пластификаторы, наполнители, стабилизаторы, красители, пигменты, структурообразователи, другие полимеры).

Особенности оборудования

Как правило, процесс смешения осуществляется в следующих системах:

  • «твердое сыпучее вещество — твердое сыпучее вещество»;
  • «жидкость — жидкость»;
  • «твердое сыпучее вещество — жидкость».

Современные смесители для полимеров классифицируются по целому ряду показателей.

По конструктивным признакам:

  • с вращающимся резервуаром;
  • с перемешивающим устройством;
  • двухроторные (лопастные и закрытые);
  • валковые;
  • смесители-пластикаторы непрерывного действия.

По физическому состоянию исходных компонентов:

  • для сыпучих материалов;
  • для жидкостей различных вязкостей;
  • смесители-пластикаторы (изменяющие агрегатное состояние смеси).

По интенсивности смешивания:

  • низкой интенсивности (1кВт мощности на 90–200 кг смеси);
  • средней (1 кВт мощности на 12–18 кг смеси);
  • высокой (1 кВт мощности на 1,2–1,4 кг смеси).

При выборе смесители необходимо учитывать следующие факторы:

  • технология (непрерывный или периодический процесс);
  • количество смешиваемых материалов;
  • свойства смешиваемых материалов;
  • потребление энергии;
  • время смешения;
  • возможный износ оборудования;
  • требуемая чистота продуктов смешения и количество отходов;
  • издержки;
  • конструктивные особенности и габариты.

Смесители для сыпучих материалов

Низко- и среднеинтенсивные смесители

Применяют для смешения твердых веществ друг с другом или с небольшим количеством жидкостей, высоковязких веществ с жидкостями, иногда — для получения премиксов.

Основные области применения:

  • смешивание гранул и порошкообразных красителей;
  • введение наполнителей и целевых добавок в полимеры.

Смесители с вращающимся резервуаром (барабанные)

Используются для смешения легко сыпучих материалов: порошков с гранулированными материалами, порошков с порошками.

Типы конструкций:

  • барабанные (с горизонтально расположенным барабаном, с вертикальной осью вращения);
  • двухконусные;
  • V-образные.

Наиболее эффективны последние.

Смесители с перемешивающими устройствами

Для более интенсивного смешения в барабанных смесителях с горизонтальной осью устанавливают вращающиеся устройства

Высокоинтенсивные смесители

В смесителях этого типа используется эффект псевдоожижения порошкообразных материалов.

Двухроторные смесители

Применяют для приготовления высоковязких пастообразных масс с подогревом или охлаждением, смешения сыпучих материалов с небольшими добавками жидкостей, пластикации композиций полимерных материалов

Лопастные

Используются для перемешивания с одновременным нагревом или охлаждением разнообразных полутвердых масс, смешения исходных сыпучих, волокнистых и иных материалов с пластификаторами.

Закрытого типа

Роторы занимают около 60% общего объема смесительной камеры.

Применяются для смешения полимеров с наполнителями, приготовления полимерных композиций, введения в полимер стабилизаторов, пластификаторов, красителей и других ингредиентов.

Почему
выбирают
нас

Помощь в организации производства "под ключ"

Оригинальные запчасти
в наличии

Специалисты с опытом более 15 лет в полимерной отрасли

Техническая поддержка
по любым вопросам 24/7

Большой опыт
в запуске заводов

Разработка рецептуры
для изготовления изделий

Предоставляем помощь в получении финансирования

Получить коммерческое
предложение

Заполните простую форму или позвоните по телефону. Наши менеджеры бесплатно проконсультируют вас

+7 (499) 649 41 61

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Сообщение успешно отправлено