Серия JTT 2V3R, +H

Усилие смыкания

55-160т

Размер 2.8*1.9*3.2м
Вес 2.5-6т

Объём впрыска
25,4-289 см³

Преимущества модели

Можно производить 2 изделия из 2-х материалов одновременно
Отдельный, последовательный и одновременный режимы впрыска
Очень простой в работе и обслуживании

Узнать цену

Подходит:
ПЭ, ПП, ПС,
ПЭТ, ПВХ, ПК, ПА

Не подходит:
реакто- и фторопласты,
резина, силикон

Минимальные размеры ТПА:
2.1×1.4×2.5м
2500 кг

Внимание! Не предназначено:
для лабораторий и партий меньше 2000 штук/месяц

Данная модель применяется для массового литья

Медицинские изделия

Фурнитура

Бытовая техника

Игрушки/сувениры

Автомобилестроение

Электроника

Посуда/Тара

Не нашёл свою отрасль

Серия JTT 2V3R, +H

Включает в себя термопластавтоматы серии 2V3R и +H. Данные серии имеют небольшие отличия. Серия 2V3R имеет:

вертикальный впрыск
вертикальный зажим
многопозиционный вращающийся стол

Серия +H имеет:

вертикальную и горизонтальную систему впрыска
поворотный стол

Документация

Технические спецификации:

pdf 2.09 Mb

Размеры плиты для крепления пресс-формы

pdf 740.64 kb

Сертификат Hyundai Machinery, официальный дилер

pdf 242.17 kb

Технические характеристики

Характеристики (блок впрыска)	Модель
A(250)	B(250К)	C(400)	D(600)	E(800)
Расчетный объем впрыска (см3)	25.4-38	49-80	74-122	113-194	162-289
Максимальная масса впрыска (г)	23-34	45-74	68-113	104-179	150-266
Скорость впрыска (см3/сек)	25-37	44-72	42-70	63-109	88-157

Характеристики/Модель	JTT-550 2V3R (A+B/B+B)	JTT-850 2V3R(B+C/C+C)	JTT-1200 2V3R (C+D/D+D)	JTT-1600 2V3R (D+E/E+E)
Расстояние между плитами пресс в открытом виде (мм)	280/380	350/450	450/550	470/570
Суммарная мощность (кВт)	14.5/16	17/18	22/26	31/36
Габаритные размеры станка (м)	2.11.42.5	21.52.5	2.51.73	2.81.93.2
Вес станка (т)	2.5	4	5	6

Особенности

ТПА данной серии позволяют использовать системы впрыска как отдельно, так и последовательно, а также одновременно

Производить изделия из 2-х цветов и материалов одновременно

Удобство и простота использования, легкая замена материалов

Отличается точностью положения и стабильностью работы стола

Максимальная производительность и снижение потерь мощности благодаря возможности выбора различных комбинаций впрыска

Блок управления

Простой и понятный цифровой дисплей

Возможность задавать время и давление через цифровой дисплей

Контроль давления

Автоматическое тестирование неисправностей

Светодиодный индикатор, сигнализирующий подачу и выемку

Галерея

Технологичность исполнения и надежность

Узел смыкания: 5-точечный толкательный механизм с увеличенной длиной хода смыкания

Пресс-форма: простота установки, увеличенное расстояние между колоннами

Блок управления: яркий и интуитивно понятный в управлении русифицированный контроллер

Узел пластикации: обеспечивает высокую гомогенность материала, долговечность и повышенную производительность

Зона загрузки: может оснащаться автоматизированными системами дозировки

Узел впрыска: Точный механизм с двойной траверсой, модульная конструкция

Серводвигатель: работает во время ожидания на 1-2%, что позволяет экономить до 70% электроэнергии

Узел смыкания: 5-точечный толкательный механизм с увеличенной длиной хода смыкания

Пресс-форма: простота установки, увеличенное расстояние между колоннами

Блок управления: яркий и интуитивно понятный в управлении русифицированный контроллер

Зона загрузки: может оснащаться автоматизированными системами дозировки

Узел впрыска: Точный механизм с двойной траверсой, модульная конструкция

Серводвигатель: работает во время ожидания на 1-2%, что позволяет экономить до 70% электроэнергии

Выпустите первое изделие через 90-160 дней

Заявка

Свяжитесь с нами любым удобным способом

Знакомство

Консультации, расчёты и планирование производства

Разработка и утверждение ТЗ

Основное оборудование, периферия, дополнительные услуги

Согласуем условия и сроки изготовления

Сопоставляем ваши ожидание по поставке и возможности нашего завода

Окончательное согласование всех пунктов договора

Подробно фиксируем на бумаге права и обязанности сторон, Номенклатуру оборудования и услуг

Производство оборудования, заводские испытания

Собираем комплектацию точно под вашу задачу и проверяем до погрузки

Пробная партия *При заказе ТПА и пресс-форм вместе

Отправим пробную партию для согласования изделий

Доставка, подключение к ин-женерным сетям

К вам приедут наши штатные наладчики, вместе с вашим персоналом выпустим первую партию

Обучение персонала, доработка рецептуры

2-х дневное обучение работы на ТПА: Оборудование, Сырье Возможные ошибки

Решаем похожие задачи

Комплексная поставка вертикального ТПА и периферии

Изделие:

Корпусные изделия для автомобильной отрасли

Сроки:

93 дня

Решение:

Вертикальный термопластавтомат JTT – 450D

Опции на ТПА:

чиллер,
загрузчик,
бункер сушильный
одношнековый дозатор

Подробная статья о данном проекте

Запуск литьевого участка с нуля для производственной компании

Изделие:

Корпус для электросчётчиков

Сроки:

104 дня

Решение:

Hyundai EDIA 150

Опции на ТПА:

Вакуумный загрузчик XCAL-1.5HP
Бункер-сушилка XC-G на 50кг
Воздушный чиллер XC-LF5A
Дробилка XC-GP230
Холодноканальная пресс-форма на 2 гнезда

Подробная статья о данном проекте

Полностью закрываем ваши производственные задачи

Выберите необходимый пакет услуг

Запуск производства

проработка проекта и подбор решения
рекомендации по помещению, подключению и рецептуре
помощь в получении лизинга
доставка
монтаж и пусконаладка
обучение персонала
сервисное обслуживание

Рассчитать стоимость

Комплексное решение

подбор и изготовление основного оборудования
автоматизация
изготовление оснастки
доставка
монтаж и пусконаладка
обучение персонала
сервисное обслуживание

Рассчитать стоимость

Послепродажное обслуживание

поставка зап.частей
техническое обслуживание
изготовление оснастки
техническая поддержка 24/7
модернизация оборудования
ремонтные работы
дополнительное обучение персонала

Рассчитать стоимость

Изготовим пресс-формы под ваши цели

Выпускаем пресс-формы только из высококачественной стали. Завод прошел сертификацию — ISO9001:2015
Даем гарантию на пресс-формы 1 миллион смыканий. Количество брака и облоя на изделиях сведено к минимуму.
Для ремонта и хранения ваших пресс-форм у нас есть собственный инструментальный цех по обслуживанию пресс-форм в Вологде. Самостоятельно заберем вашу пресс-форму, проведем ремонтные работы или возьмем на хранение с необходимым обслуживанием.